╊ 產(chǎn)品性能及修復(fù)工藝

卷取機(jī)是熱軋或冷軋鋼材卷取成卷的輔助設(shè)備，在熱連軋機(jī)組、冷帶鋼連軋機(jī)和線材軋機(jī)上布置在成品機(jī)座之后；在單機(jī)座可逆冷帶軋機(jī)上則安裝在軋機(jī)的前后；在連續(xù)酸洗機(jī)組、縱剪、退火、涂層等各種精整機(jī)組中都有布置。在生產(chǎn)過(guò)程咬鋼的瞬間，帶鋼對(duì)芯軸的沖擊較大，由于芯軸靠托架固定，一旦芯軸托架螺栓松動(dòng)會(huì)造成芯軸軸承套與托架產(chǎn)生配合間隙，在長(zhǎng)期運(yùn)行下，部分沖擊變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，導(dǎo)致硬度相對(duì)較低的部件磨損，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，就會(huì)造成間隙不斷擴(kuò)大，直接造成托架磨損，導(dǎo)致卷取機(jī)芯軸擺動(dòng)，影響卷形質(zhì)量。

①.車削加工:去除棍面疲勞層;

②.檢驗(yàn):檢測(cè)棍面直徑及硬度，并進(jìn)行滲透探傷，確保疲勞層去除干凈且沒(méi)有裂紋等缺陷;③.預(yù)熱處理:溫度250~300℃;

④.大功率激光熔覆:耐磨、耐腐蝕、硬度值HRC30-HRC40;⑤.半精車:按照棍子成品直徑，單邊預(yù)留0.1mm余量進(jìn)行車削;⑥.精磨:按照?qǐng)D紙要求加工層流冷卻棍的尺寸及表面粗糙度﹔⑦.終檢:對(duì)磨削后的成品棍子進(jìn)行檢驗(yàn)。